Två olika grundläggningslösningar

Både borrade pålar och skruvpålar är stålpålegrundläggningar som ersätter en traditionell betongplatta. Deras struktur, installationsmetod, bärförmågeklass och typiska användningsområden skiljer sig dock fundamentalt. Att förstå skillnaden hjälper dig att välja rätt lösning för varje projekt.

Borrad påle: ett stålrör borrat ned till berg

En borrad påle är ett tjockväggigt stålrör som borras genom alla jordlager ned till berggrunden. Borrningen utförs med tunga specialmaskiner med sänkhammare (DTH) i kombination med rotation. Spolvatten eller tryckluft matas genom borrkronorna för att avlägsna det lossade materialet inifrån röret.

När röret nått berget rensas det, armeras vid behov och fylls med betong. Spalten mellan röret och berget injekteras med cementbruk, vilket förankrar pålen stadigt i berggrunden.

En borrad påle är en icke-displacerande påle: den trycker inte undan jord utan tar bort den. Det minskar störningarna och vibrationerna i den omgivande marken.

Diametrarna börjar vid cirka 140 mm och överstiger 1 200 mm i de största projekten.

Skruvpåle: ett spiralblad i det bärande lagret

En skruvpåle består av ett slätt stålskaft med ett eller flera påsvetsade spiralblad vid spetsen. Pålen installeras genom att skruvas ned i marken med ett grävmaskinmonterat drivhuvud eller en handhållen maskin.

Den bärande lasten överförs genom skaftet till spiralbladet, som fördelar den i det bärande jordlagret. En skruvpåle kräver ingen betongfyllning och är bärande direkt efter installationen.

Typiska skaftdiametrar är 60,3 till 323 mm. HELIX-serien (60,3 mm skaft) är gjord för lättare konstruktioner och gör-det-själv-installation, medan PRO-serien (60,3 mm och uppåt) är gjord för bärande konstruktioner som hus, hallar och kraftledningsmaster.

Installationsmetod och utrustning

En borrad påle kräver tung specialutrustning: en borrigg med sänkhammare, ett spolningssystem, utrustning för att skarva rören (med gängade eller svetsade kopplingar), en betongpump och injekteringsutrustning. Etableringen på platsen är ett betydande moment, och transporten av utrustningen kräver tunga lastbilar.

En skruvpåle installeras med en grävmaskin försedd med drivhuvud, eller med en handhållen maskin för mindre pålar. Utrustningen är snabb att etablera och störningarna på arbetsplatsen är minimala. Att installera en enskild påle tar vanligtvis bara några minuter.

Bärförmåga och användningsområden

En borrad påle är förankrad i berg och bär extremt höga laster. Typiska användningsområden är flervåningsbyggnader, tung infrastruktur, stora broar och tätbebyggda områden där vibrationer är begränsade.

En skruvpåle kan uppnå en bärförmåga på över 1 000 kN per påle. Användningsområden är hus, hallar, broar, kraftledningar, solparker och utomhuskonstruktioner. Skruvpålar används också allt mer i tyngre infrastrukturprojekt.

Detta är vanligtvis inte konkurrerande produkter, utan kompletterande lösningar. På många arbetsplatser är båda metoderna tekniskt genomförbara, och valet beror på markförhållanden, laster och projektkrav.

Kostnad

Borrpålning kostar många gånger mer per meter än skruvpålning. Priset drivs av etableringen av tung utrustning, borrtid, betongfyllning och injektering.

Skruvpålning är en kostnadseffektiv lösning när markförhållandena tillåter. Lättare utrustning, snabbare installation och frånvaron av betong håller totalkostnaden låg.

En kostnadsjämförelse är bara meningsfull när båda metoderna är tekniskt genomförbara. Om platsen kräver bergförankring är en skruvpåle inget alternativ. Omvänt, om marken har tillräcklig bärförmåga och lasterna ligger inom skruvpålens område, är en borrad påle vanligtvis en överdimensionerad lösning.

Miljöpåverkan

Borrpålning ger mindre vibrationer än slagpålning, men borrljudet är betydande. Borrning genererar också jordavfall (kross) som måste hanteras och transporteras bort från platsen.

En skruvpåle ger mycket lite vibration och buller. Inget jordavfall genereras, eftersom pålen skruvas ned utan att jord trängs undan. En skruvpåle kan också skruvas upp och återanvändas.

Båda metoderna passar för tätbebyggda områden där vibrationer är begränsade. En skruvpåle är dessutom tyst och passar projekt där målet är att minimera markstörningar och avfall.

Jämförelsetabell

Egenskap Borrad påle Skruvpåle
Installation Borras ned till berg med tung borrigg Skruvas ned i marken med grävmaskin eller handhållen maskin
Förankring I berg, injekterad med cement I bärande jord via spiralblad
Typisk diameter 140 till 1 200+ mm 60,3 till 323 mm (skaft)
Bärförmågeklass Mycket hög (bergförankring) Upp till över 1 000 kN per påle
Utrustning Tung borrigg, sänkhammare, betongpump Grävmaskin + drivhuvud, eller handhållen maskin
Kostnadsnivå Många gånger högre än skruvpålning Kostnadseffektiv
Installationshastighet Långsammare (borrning, gjutning, injektering) Snabb (minuter per påle)
Vibrationer Låga (icke-displacerande), men borrljud Mycket låga
Typiska användningsområden Flervåningshus, tung infrastruktur, stora broar Hus, hallar, broar, kraftledningar, solparker
Betongfyllning Ja (röret fylls med betong) Nej (bärande direkt efter installation)

Sammanfattning

Borrade pålar och skruvpålar är olika metoder för olika behov. En borrad påle väljs när platsen kräver bergförankring. Skruvpålar används brett, från småhus till infrastruktur, när marken är lämplig för skruvinstallation.

Om du är osäker på vilken metod som passar ditt projekt, fråga en specialist. Rätt val beror alltid på projektets markförhållanden, laster och konstruktionstyp.