Solparken Hallanvahti: 71 000 skruvpålar för Finlands största solprojekt

Helicasol, ett dotterbolag till Paalupiste, levererade grundläggningen för solparken Hallanvahti som en helt integrerad lösning. Projektet bestod av en 129 megawatts solpark, vilket gör den till den näst största i Finland, med en yta på över 200 hektar. Förhållandena på platsen var ovanligt krävande, med extremt mjuk torvjord som krävde djup expertis inom konstruktion, installationsutrustning och logistik på arbetsplatsen. Eltel fungerade som huvudentreprenör.

Helicasols arbetssätt bygger på att konstruera grundläggningen utifrån verkliga markförhållanden och verifiera lösningarna genom tester innan slutligt utförande. Vid Hallanvahti var Helicasol med redan i slutet av 2024, då provpålning och dragprov utfördes på platsen. Den ursprungliga pålkonstruktionen togs fram utifrån tillgängliga geotekniska undersökningar och testades sedan under verkliga förhållanden. Resultaten från dragproven användes för att finjustera och optimera den slutliga pålkonstruktionen, så att teknisk tillförlitlighet kombinerades med kostnadseffektivitet.

Projektet använde trackersystem, som följer solens rörelse och ställer särskilda krav på grunden, särskilt vad gäller drag- och sidolaster. Totalt levererades och installerades cirka 71 000 skruvpålar. Flera pålstorlekar användes för att matcha de starkt varierande markförhållandena över området. Alla pålar tillverkades inom Helicasols och Paalupistes produktionskedja och installerades med Helicasols egen utrustning och personal, vilket säkerställde full kontroll hos en enda ansvarig part.

Installationen genomfördes under extremt krävande förhållanden på myrmark. Helicasol använder pålningsutrustning anpassad för mjuk mark och egna logistiklösningar som möjliggör effektiv installation även i mycket mjuka jordar med låg bärighet. Som mest installerades cirka 3 500 pålar per vecka, med 6 till 7 pålningsenheter i drift samtidigt.

Kvalitetssäkringen spelade en central roll genom hela projektet. Bärförmågedata registrerades för varje enskild påle baserat på installationsmoment, och all data lagrades automatiskt i pålningssystemet. Inga mjuka partier eller avvikelser passerade obemärkta, och eventuella avvikelser kunde åtgärdas direkt under installationen. Korrosionsskyddet dimensionerades utifrån solparkens avsedda livslängd och markens kemiska egenskaper. Pålarna tillverkades av nordiskt eller europeiskt stål, med fokus på låga koldioxidutsläpp i produktionen.